1.低温校正原理
低温校正是指在低于缺合金再结晶温度的条件下，通过施加外力对银件进行济直的一种工艺方法。在低温状态下，缺合金的显格结构变得不稳定，原子活动能力下降，此时对银件施加外力，可以使其发生塑性变形，从而改善锻件的内部结构和力学性能。

2.低温校正过程
温度控制:低温校正前，需要将锻件冷却至适当的低温温度。根据合金的种类和锻件的具体要求，选择合适的冷却温度和冷却速度。施加外力:在低温状态下，通过压力机或拉伸机等设备对锻件施加外力，使其发生塑性变形。外力的施加需要控制力度和方向，以保证锻件变形均匀。变形控制:在低温校正过程中，需要控制变形的程度和速率。变形程度过大或过小都会影响校正效果。同时，变形的速率也需要控制适当，以避免产生过大的内应力。冷却和回复:完成塑性变形后，需要将锻件冷却至室温，并对其进行回复处理。回复外理可以消除内应力，提高锻件的稳定性。

3.低温校正的应用
改善内部结构:通过低温校正，可以将锻件内部的缺陷如孔洞、裂纹等消除，提高材料的致密度和力学性能.提高力学性能: 通过低温校正，可以细化材料的晶粒，提高合金的力学性能，如强度、硬度等。
恢复力学性能:对于一些经过高温处理或经过大量塑性变形后的铁合金锻件，其力学性能可能下降。通过低温校正，可以恢复其力学性能，提高材料的可利用率优化加工流程:在一些需要经过多道加工工席的就合金锻件生产中，任温校正可以作为一种辅助工艺方法，优化加工流程，提高生产效率。